一、軸承內外圈溫度差異過大
●現象:內圈溫度顯著高于外圈(如溫差超過10℃)。
●可能原因:
1、安裝過緊:軸承內圈與軸的配合過盈量過大,導致內部摩擦加劇。
2、潤滑不足:潤滑脂分布不均或用量不足,內圈滾道潤滑失效。
3、軸向負荷偏移:載荷集中在某一側滾子,導致局部過熱。
●檢查與解決:
1、檢查安裝配合尺寸,必要時重新計算過盈量。
2、補充或更換潤滑脂,確保均勻涂抹。
3、調整軸向預緊力或檢查負載分布是否均勻。

二、軸承與相鄰部件溫度差異異常
●現象:同一設備中某軸承溫度明顯高于其他同類型軸承。
●可能原因:
1、負載不均:機械結構設計缺陷導致單軸承承受額外載荷。
2、裝配誤差:軸承安裝傾斜或軸線不對中,引發異常摩擦。
3、局部磨損:滾道或滾動體存在微小裂紋或剝落。
●檢查與解決:
1、使用振動分析儀檢測運轉振動頻率,定位異常點。
2、檢查軸系對中情況,必要時調整聯軸器或軸承座。
3、無損檢測(如超聲波探傷)排查內部損傷。
三、軸承溫度持續升高且無規律波動
●現象:溫度逐漸上升,無周期性變化。
●可能原因:
1、潤滑失效:潤滑脂氧化變質或污染(如水分、金屬碎屑)。
2、長期過載:設計載荷與實際工況不匹配。
3、密封失效:外部污染物侵入軸承內部。
●檢查與解決:
1、取樣分析潤滑脂成分,更換合格油脂。
2、核對設備負載參數,優化機械傳動比或更換更大規格軸承。
3、檢查密封件完整性,更換防塵/防水密封結構。
典型故障案例
案例1:風機軸承外圈異常高溫
●現象:外圈溫度比內圈高15℃,伴隨周期性噪音。
●診斷:軸承座散熱不良,外部熱量無法有效傳導。
●解決:增加散熱片或改用強制風冷,優化通風路徑。
案例2:齒輪箱輸入端軸承持續升溫
●現象:溫度從60℃升至90℃,且潤滑脂變黑。
●診斷:潤滑脂混入金屬碎屑,導致研磨性磨損。
●解決:徹底清洗軸承并更換高粘度潤滑脂,加強過濾系統.



